[VIDEO] Cảm biến Baumer VeriSens® trong kiểm định kích thước và trị trí sản phẩm

Quý khách đang gặp khó khăn với quy trình kiểm định sản phẩm thiếu ổn định, linh kiện liên tục bị lệch vị trí trên băng chuyền, hoặc bề mặt bao bì phản chiếu ánh sáng làm giảm độ chính xác của hệ thống cảm biến?

Hãy cùng Servo kiểm chứng hiệu năng của giải pháp cảm biến VeriSens® Smart Vision từ Baumer trong vận hành thực tế. Trong ứng dụng này, cảm biến VeriSens® thực hiện phát hiện và đo đường kính của thìa nhựa bên trong nắp hộp có độ tương phản cao, nhằm phân biệt các loại thìa khác nhau.

🎬 Trong video demo dưới đây, bạn có thể thấy:

Hệ thống kiểm tra 3 loại nắp hộp với các mẫu thìa với kích thước đường kính khác nhau. Cảm biến VeriSens® sử dụng công nghệ nhận dạng đường viền trong thời gian thực, song song cùng khả năng định vị chi tiết để xác định vị trí và đường kính của từng chiếc thìa.

Phần mềm đi kèm với cảm biến Baumer VeriSens® hiển thị các thông tin quan trọng sau để kiểm soát chất lượng sản phẩm trong thời gian thực:

Giao diện trực quan: Hiển thị hình ảnh từ cảm biến ghi lại từ khu vực kiểm tra
Phân tích kích thước: Công cụ phần mềm tự động khoanh vùng và đo đường kính của đối tượng (thìa nhựa), với các đường chỉ báo màu xanh lá cây hoặc đỏ tùy vào kết quả.
Kết quả phân loại (Đạt/Không đạt): Phần mềm cung cấp trạng thái kiểm định ngay lập tức với các thông số đo lường cụ thể, giúp phân biệt nhanh chóng các loại thìa hoặc xác định sản phẩm lỗi dựa trên các tiêu chuẩn đã thiết lập.
Thông số kỹ thuật: Phần mềm của Baumer cho phép kỹ sư giám sát tính ổn định của quy trình sản xuất ngay trên màn hình.

Khác với các hệ thống machine vision thông truyền thống cần phải kết nối với PC công nghiệp, bộ điều khiển riêng và phương thức lập trình phức tạp, hệ thống VeriSens® tích hợp cảm biến hình ảnh, hệ thống quang học, hệ chiếu sáng và bộ xử lý vào cùng một thiết bị duy nhất. Ngoài ra, quá trình thiết lập và điều chỉnh cấu hình có thể được thực hiện qua VeriSens® Application Suite trong danh mục phần mềm thiết kế của Baumer.

Những yếu tố khiến VeriSens® là lựa chọn của kỹ sư tự động hóa:

360° FEXLoc® Part Recognition: Tự động nhận diện và định vị chi tiết ở mọi góc xoay, giúp loại bỏ yêu cầu căn chỉnh cơ khí chính xác. Dù sản phẩm bị xoay hoặc lệch trên băng tải, hệ thống vẫn tự động hiệu chỉnh để tiếp tục kiểm tra. 

Bộ công cụ đo kiểm hình khối và độ sáng hiện đại: Không chỉ phát hiện sản phẩm dựa trên số điểm ảnh, VeriSens® còn có thể kiểm tra từng bộ phận của sản phẩm, các đường viền, góc độ và xác định đa chiều với độ chính xác cao. Trong ứng dụng này, tính năng này được thể hiện qua việc đo đường kính của chi tiết với độ chính xác đến từng milimet)

Bộ xử lý hình ảnh FEX® Subpixel: Xử lý đường viên ở cấp độ điểm ảnh siêu nhỏ theo thời gian thực, giúp kỹ sư nâng cao độ chính xác ở những ứng dụng về bao bì trong suốt có bề mặt phản chiếu ánh sáng phức tạp.

Bên cạnh đó, cảm biến VeriSens® có thể truyền dữ liệu trực tiếp đến PLC thông qua PROGINET, EtherNet/IP, Modbus TCP hoặc TCP/UDP mà không cần thông qua hạ tầng phần mềm cồng kềnh.

Đặc biệt, VeriSens® Smart Vision hỗ trợ lên đến 23 bước kiểm tra chi tiết, đáp ứng được các ứng dụng kiểm định chất lượng phức tạp. Các ứng dụng kiểm định của VeriSens® Smart Vision bao gồm:

Vị trí chi tiết (Part location)

Định vị chi tiết theo đường biên dạng (FEXLoc): Xác định vị trí và góc quay của một chi tiết dựa trên các đường biên dạng (contour) của nó. Tất cả các bước kiểm tra tính năng tiếp theo sẽ được căn chỉnh theo vị trí đã xác định này.

Định vị chi tiết theo cạnh (FEXLoc): Xác định vị trí và góc quay của một chi tiết dựa trên một cạnh đơn lẻ hoặc hai cạnh vuông góc với nhau. Tất cả các bước kiểm tra tính năng tiếp theo sẽ được căn chỉnh theo vị trí đã xác định này.

Định vị chi tiết theo hình tròn (FEXLoc): Xác định vị trí và góc quay của các chi tiết có dạng hình tròn. Tất cả các bước kiểm tra tính năng tiếp theo sẽ được căn chỉnh theo vị trí đã xác định này.

Định vị chi tiết theo dòng chữ: Xác định vị trí và góc quay của đoạn văn bản trong vùng nhìn (field of view). Đoạn văn bản này có thể thay đổi. Tất cả các bước kiểm tra tính năng tiếp theo sẽ được căn chỉnh theo vị trí đã xác định này.

Hình học (Geometry)

Khoảng cách (Distance): Xác định khoảng cách giữa hai cạnh.

Hình tròn (Circle): Xác định đường kính, vị trí và độ tròn so với một hình tròn tham chiếu.

Góc (Angle): Xác định góc giữa hai cạnh.

Đếm số cạnh (Counting edges): Xác định số lượng cạnh dọc theo một tia quét (tracing ray).

Vị trí điểm (Point position): Xác định tọa độ của một điểm.

Đặc tính của cạnh (Edge characteristics): So sánh khoảng cách của các cạnh dọc theo một tia quét.

So sánh tính năng (Feature comparison)

Đếm số điểm trên biên dạng (Count contour points): Xác định số lượng điểm biên dạng trong một vùng nhìn.

So sánh biên dạng (Contour comparison): So sánh biên dạng của chi tiết đã được mẫu hóa (taught-in) với biên dạng của chi tiết hiện tại.

Nhận diện màu sắc (Color identification): Nhận diện màu sắc trong một vùng nhìn và độ lệch của nó so với màu tham chiếu.

Độ sáng (Brightness): Xác định độ sáng trung bình trong một vùng nhìn.

Độ tương phản (Contrast): Tính toán độ tương phản trong một vùng nhìn.

Kích thước vùng (Area size): Xác định các vùng sáng, tối hoặc các vùng được định nghĩa theo màu sắc cụ thể trên hình ảnh. Xác định tổng diện tích hoặc diện tích của vùng liên tục lớn nhất.

Đếm số vùng (Count areas): Đếm số lượng các vùng sáng, tối hoặc các vùng được định nghĩa theo màu sắc liên tục xuất hiện trong hình ảnh.

So sánh mẫu (Pattern comparison): So sánh vùng nhìn với một mẫu đã được cấu hình trước (taught-in pattern).

Tìm vị trí vật thể (Finding object positions): Tìm kiếm nhiều vật thể dựa trên một vật thể mẫu đã được cấu hình trước.

Định vị màu sắc (Color positioning): Xác minh sự hiện diện của các màu sắc đã được định nghĩa trong các phần hình ảnh cụ thể.

Nhận diện (Identification)

Mã vạch (Barcode): Đọc mã vạch. Xác định chất lượng theo tiêu chuẩn ISO / IEC 15416, xuất kết quả qua giao tiếp hệ thống (process interface), có thể so sánh với một giá trị cài đặt sẵn.

Mã trận dữ liệu / Mã Matrix (Matrix code): Đọc các loại mã trận (ECC 200, GS1, QR, PDF417) ở bất kỳ góc quay nào. Xác định chất lượng theo tiêu chuẩn ISO / IEC 15415 hoặc AIM DPM-1-2006, xuất kết quả qua giao tiếp hệ thống, có thể so sánh với một giá trị cài đặt sẵn.

Văn bản / Ký tự (Text): Đọc các chữ số và ký tự. Xuất các ký tự đã đọc qua giao tiếp hệ thống, có thể so sánh với một giá trị cài đặt sẵn.

Khám phá khả năng tích hợp mọi ứng dụng trong 1 cảm biến duy nhất của Baumer tại đây: 

Quý khách đang gặp những thách thức nào trong bài toán vision inspection hoặc part tracking trên dây chuyền sản xuất?

Hãy liên hệ Servo Dynamics Việt Nam để được đội ngũ kỹ sư tư vấn giải pháp phù hợp cho ứng dụng của bạn, cùng với sự đồng hành từ Baumer Group.

Servo Dynamics Engineering: Nhà Phân Phối Chính Thức Dòng Cảm Biến Hình Ảnh Thông Minh Baumer VeriSens Tại Việt Nam

Servo Dynamics Engineering là đối tác phân phối uy tín, chuyên cung cấp dòng sản phẩm Cảm biến hình ảnh thông minh Baumer VeriSens (Smart Vision Sensors) cao cấp tại thị trường Việt Nam. Với đội ngũ kỹ sư chuyên môn cao, SDE tự hào mang đến các giải pháp xử lý ảnh công nghiệp toàn diện, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình kiểm tra chất lượng và tự động hóa dây chuyền sản xuất.

Giá trị vượt trội từ giải pháp Baumer VeriSens Do Servo cung cấp:

• Công nghệ kiểm tra ngoại quan toàn diện: Dòng cảm biến VeriSens tích hợp đầy đủ các tính năng định vị chi tiết (FEXLoc), kiểm tra hình học (Geometry), so sánh tính năng (Feature Comparison) và đọc mã code/văn bản (Identification – OCR/OCV). Chỉ với một thiết bị nhỏ gọn, VeriSens có thể thay thế cho nhiều cảm biến thông thường, xử lý các tác vụ kiểm tra phức tạp trên dây chuyền tốc độ cao.

• Tối ưu hiệu suất Và chi phí: Servo cam kết cung cấp các dòng VeriSens (như CS, XF, XC Series) chính hãng với phần mềm VeriSens Application Suite trực quan, dễ cấu hình, giúp doanh nghiệp cắt giảm tỷ lệ hàng lỗi, nâng cao năng suất và tối đa hóa ROI (tỷ suất hoàn vốn).

• Hỗ trợ kỹ thuật chuyên sâu: Đội ngũ kỹ sư của Servo được đào tạo bài bản từ Baumer, sẵn sàng hỗ trợ khách hàng từ khâu khảo sát ứng dụng, tính toán tiêu cự thấu kính, lựa chọn giải pháp chiếu sáng (lighting) phù hợp, cho đến tích hợp hệ thống vào PLC/SCADA qua các chuẩn giao tiếp công nghiệp (Profinet, EtherNet/IP).

• Dịch vụ hậu mãi toàn diện: Không chỉ cung cấp thiết bị, Servo đồng hành cùng doanh nghiệp trong suốt vòng đời sản phẩm thông qua các dịch vụ thử nghiệm thực tế (Proof of Concept – PoC), lắp đặt, hiệu chuẩn, bảo trì định kỳ và hỗ trợ xử lý sự cố nhanh chóng.

Với sự kết hợp giữa công nghệ xử lý ảnh hàng đầu Đức của Baumer VeriSens và năng lực triển khai kỹ thuật chuyên nghiệp từ Servo Dynamics Engineering, chúng tôi tự tin là điểm tựa vững chắc cho hành trình chuyển đổi số và tự động hóa nhà máy của doanh nghiệp bạn.