Cảm biến mức là gì? Cấu tạo, phân loại, ứng dụng, hướng dẫn chọn cảm biến mức phù hợp

Cảm biến mức là gì?

Cảm biến mức là một thiết bị điện tử được sử dụng để đo và kiểm soát mức chất lỏng, chất rắn hoặc vật liệu khác bên trong một thùng chứa, bồn chứa hoặc đường ống. Nó hoạt động bằng cách phát hiện sự hiện diện hoặc thay đổi mức của vật liệu và chuyển đổi thông tin này thành một tín hiệu điện có thể được đọc và xử lý bởi các thiết bị khác.

Vai trò của cảm biến mức trong các hệ thống tự động hóa

Cảm biến mức đóng vai trò vô cùng quan trọng trong việc đảm bảo hoạt động hiệu quả và an toàn của nhiều hệ thống, đặc biệt trong các quy trình tự động hóa. Dưới đây là một số vai trò chính của cảm biến mức:

Kiểm soát mức chất lỏng và vật liệu:

• Ngăn ngừa tràn: Cảm biến mức giúp phát hiện khi bể chứa hoặc bình chứa sắp đầy, từ đó kích hoạt các cơ chế để ngừng cấp thêm vật liệu, tránh tình trạng tràn gây lãng phí và ô nhiễm môi trường.
• Phát hiện tình trạng cạn: Cảm biến mức giúp phát hiện khi mức chất lỏng hoặc vật liệu giảm xuống dưới mức cho phép, từ đó kích hoạt bơm để bổ sung hoặc báo động để người vận hành biết.
• Điều khiển mức: Cảm biến mức cung cấp dữ liệu về mức chất lỏng để hệ thống điều khiển tự động điều chỉnh lượng chất lỏng đưa vào hoặc rút ra khỏi bể chứa, đảm bảo mức luôn ổn định.

Đảm bảo an toàn:

• Ngăn ngừa sự cố: Cảm biến mức giúp phát hiện các sự cố tiềm ẩn như rò rỉ, tắc nghẽn, hoặc sự cố bơm, giúp ngăn chặn các tai nạn nghiêm trọng.
• Bảo vệ thiết bị: Cảm biến mức giúp bảo vệ các thiết bị như bơm, van, và các thiết bị khác khỏi hoạt động quá tải hoặc thiếu tải.

Tăng hiệu quả sản xuất:

• Tối ưu hóa quá trình: Cảm biến mức giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất bằng cách cung cấp dữ liệu chính xác về mức vật liệu, giúp điều chỉnh các thông số quá trình một cách hiệu quả.
• Giảm thiểu lãng phí: Cảm biến mức giúp giảm thiểu lãng phí nguyên vật liệu bằng cách đảm bảo rằng chỉ có lượng vật liệu cần thiết được sử dụng.

Tự động hóa quá trình:

• Tích hợp vào hệ thống điều khiển: Cảm biến mức có thể được tích hợp vào các hệ thống điều khiển tự động (PLC, SCADA) để thực hiện các hoạt động tự động như điều khiển van, bơm, và kích hoạt các cảnh báo.
• Giảm thiểu sự can thiệp của con người: Cảm biến mức giúp giảm thiểu sự can thiệp của con người vào quá trình sản xuất, tăng độ chính xác và giảm thiểu lỗi.

Tóm lại, cảm biến mức đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hoạt động an toàn, hiệu quả và ổn định của các hệ thống tự động hóa. Nhờ có cảm biến mức, các doanh nghiệp có thể giảm thiểu chi phí, tăng năng suất và nâng cao chất lượng sản phẩm.

Phân loại cảm biến mức

Cảm biến mức được phân loại dựa trên nhiều yếu tố khác nhau, bao gồm nguyên lý hoạt động, loại vật liệu đo, môi trường làm việc và mục đích sử dụng. Dưới đây là một số phân loại phổ biến:

Phân loại theo nguyên lý hoạt động:

Dựa trên nguyên lý hoạt động, có nhiều loại cảm biến mức khác nhau, mỗi loại đều có ưu và nhược điểm riêng. Dưới đây là nguyên lý hoạt động của một số loại cảm biến mức phổ biến:

Cảm biến mức siêu âm:

• Nguyên lý: Phát ra sóng âm tần số cao và đo thời gian sóng phản xạ trở lại từ bề mặt chất lỏng. Bằng cách tính toán thời gian này, có thể xác định được khoảng cách từ cảm biến đến bề mặt chất lỏng, từ đó suy ra mức chất lỏng.
• Ưu điểm: Không tiếp xúc trực tiếp với chất lỏng, thích hợp với nhiều loại chất lỏng, độ chính xác cao.
• Nhược điểm: Bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ, áp suất, bọt khí và các chất rắn lơ lửng trong chất lỏng.

2. Cảm biến mức điện dung:

• Nguyên lý: Dựa trên sự thay đổi điện dung khi vật liệu tiếp xúc với các điện cực của cảm biến. Khi mức chất lỏng thay đổi, điện dung cũng thay đổi tương ứng.
• Ưu điểm: Đơn giản, giá thành thấp, thích hợp đo các chất lỏng có độ dẫn điện khác nhau.
• Nhược điểm: Độ chính xác bị ảnh hưởng bởi độ dẫn điện của chất lỏng và nhiệt độ.

3. Cảm biến mức radar:

• Nguyên lý: Tương tự như cảm biến siêu âm nhưng sử dụng sóng radar thay vì sóng âm. Sóng radar có khả năng xuyên qua các vật liệu như hơi nước, bụi, giúp đo mức chính xác hơn trong các môi trường khắc nghiệt.
• Ưu điểm: Độ chính xác cao, không bị ảnh hưởng bởi các yếu tố môi trường, thích hợp đo mức trong các bình chứa kín.
• Nhược điểm: Giá thành cao, cấu tạo phức tạp hơn.

4. Cảm biến mức áp suất:

• Nguyên lý: Đo áp suất thủy tĩnh tại một điểm nhất định trong bể chứa. Áp suất này tỷ lệ thuận với độ cao của cột chất lỏng, từ đó suy ra mức chất lỏng.
• Ưu điểm: Đơn giản, độ tin cậy cao.
• Nhược điểm: Chỉ đo được mức chất lỏng tĩnh, không thích hợp đo mức trong các bể chứa có nhiều bọt khí hoặc chất rắn lơ lửng.

5. Cảm biến mức cơ học:

• Nguyên lý: Sử dụng các bộ phận cơ học như phao, băng tải để trực tiếp tiếp xúc với chất lỏng. Khi mức chất lỏng thay đổi, các bộ phận này cũng di chuyển theo, tạo ra tín hiệu điện.
• Ưu điểm: Đơn giản, giá thành thấp.
• Nhược điểm: Dễ bị mài mòn, không phù hợp với các chất lỏng có tính ăn mòn cao.

6. Cảm biến mức quang học:

• • Nguyên lý: Dựa trên việc phát hiện sự thay đổi cường độ ánh sáng khi chiếu vào bề mặt chất lỏng.
  • Ưu điểm: Không tiếp xúc trực tiếp, thích hợp đo các chất lỏng trong suốt.
  • Nhược điểm: Bị ảnh hưởng bởi độ trong suốt của chất lỏng và các yếu tố môi trường như bụi bẩn.

Phân loại theo loại vật liệu đo:

• Cảm biến mức chất lỏng: Đo mức nước, dầu, hóa chất, các loại dung dịch,…
• Cảm biến mức chất rắn: Đo mức bột, hạt, vật liệu dạng hạt.
• Cảm biến mức vật liệu dạng bột: Đo mức các loại bột như bột mì, xi măng, bột màu,…

Phân loại theo môi trường làm việc:

• Cảm biến mức cho môi trường khắc nghiệt: Chịu được nhiệt độ cao, áp suất cao, hóa chất ăn mòn.
• Cảm biến mức cho môi trường vệ sinh: Sử dụng trong ngành thực phẩm, dược phẩm.

Phân loại theo mục đích sử dụng:

• Cảm biến báo mức: Cảnh báo khi mức chất lỏng đạt đến giới hạn cho phép.
• Cảm biến đo mức liên tục: Đo mức chất lỏng một cách liên tục và cung cấp tín hiệu tương ứng.
• Cảm biến đo mức điểm: Đo mức tại một điểm cụ thể.

Cảm biến mức tiếp xúc và không tiếp xúc: So sánh chi tiết

Cảm biến mức là một công cụ quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp, giúp đo và kiểm soát mức chất lỏng hoặc vật liệu rắn trong các bể chứa, bồn chứa hoặc đường ống. Tùy thuộc vào phương thức hoạt động, cảm biến mức có thể được chia thành hai loại chính: cảm biến mức tiếp xúc và cảm biến mức không tiếp xúc.

Cảm biến mức tiếp xúc

• Nguyên lý hoạt động: Cảm biến tiếp xúc trực tiếp với chất lỏng hoặc vật liệu cần đo. Khi mức chất lỏng thay đổi, cảm biến sẽ phát hiện ra sự thay đổi này và gửi tín hiệu.
• Ưu điểm:
  • Đơn giản, dễ sử dụng
  • Chi phí thấp
  • Độ chính xác cao trong nhiều ứng dụng
• Nhược điểm:
  • Có thể bị mài mòn hoặc hư hỏng do tiếp xúc trực tiếp với chất lỏng hoặc vật liệu
  • Không phù hợp với các chất lỏng có tính ăn mòn cao hoặc các môi trường khắc nghiệt
• Ví dụ: Cảm biến phao, cảm biến băng tải, cảm biến điện trở.

Cảm biến mức không tiếp xúc

• Nguyên lý hoạt động: Cảm biến không trực tiếp tiếp xúc với chất lỏng hoặc vật liệu mà sử dụng các phương pháp như sóng siêu âm, ánh sáng, hoặc sóng radar để đo mức.
• Ưu điểm:
  • Không bị ảnh hưởng bởi tính chất hóa học của chất lỏng
  • Tuổi thọ cao hơn
  • Phù hợp với các môi trường khắc nghiệt
  • Có thể đo mức trong các bình chứa kín
• Nhược điểm:
  • Chi phí cao hơn
  • Độ chính xác có thể bị ảnh hưởng bởi các yếu tố môi trường như bụi, hơi nước
• Ví dụ: Cảm biến mức siêu âm, cảm biến mức radar, cảm biến mức quang học.

Bảng so sánh chi tiết:

Tính năng	Cảm biến mức tiếp xúc	Cảm biến mức không tiếp xúc
Nguyên lý hoạt động	Tiếp xúc trực tiếp	Không tiếp xúc trực tiếp
Độ chính xác	Cao trong nhiều ứng dụng	Cao, nhưng có thể bị ảnh hưởng bởi môi trường
Tuổi thọ	Thấp hơn	Cao hơn
Chi phí	Thấp	Cao
Môi trường làm việc	Hạn chế	Linh hoạt hơn
Ứng dụng	Đo mức trong các bể chứa mở, chất lỏng không ăn mòn	Đo mức trong các bể chứa kín, chất lỏng ăn mòn, môi trường khắc nghiệt

Nên chọn cảm biến mức tiếp xúc hay không tiếp xúc?

Việc lựa chọn giữa cảm biến mức tiếp xúc và không tiếp xúc phụ thuộc vào nhiều yếu tố như loại chất lỏng, môi trường làm việc, độ chính xác yêu cầu và chi phí. Hiểu rõ các ưu và nhược điểm của từng loại cảm biến sẽ giúp bạn đưa ra quyết định chính xác nhất.

• Chọn cảm biến mức tiếp xúc khi:
  • Bạn cần một giải pháp đơn giản và chi phí thấp.
  • Chất lỏng hoặc vật liệu không có tính ăn mòn cao.
  • Môi trường làm việc không quá khắc nghiệt.
• Chọn cảm biến mức không tiếp xúc khi:
  • Chất lỏng hoặc vật liệu có tính ăn mòn cao.
  • Môi trường làm việc khắc nghiệt (nhiệt độ cao, áp suất cao).
  • Bạn cần đo mức trong các bình chứa kín.
  • Bạn cần độ chính xác cao và tuổi thọ dài.

Ứng dụng của cảm biến mức trong các ngành

Cảm biến mức là một công cụ không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp, đóng vai trò quan trọng trong việc đo lường và kiểm soát mức chất lỏng hoặc vật liệu rắn trong các bể chứa, bồn chứa hoặc đường ống. Nhờ vào độ chính xác và độ tin cậy cao, cảm biến mức đã được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau.

Dưới đây là một số ứng dụng điển hình của cảm biến mức:

1. Ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống:

• Kiểm soát mức nguyên liệu: Đo mức nguyên liệu trong các bể chứa, silo để đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra liên tục và ổn định.
• Kiểm soát mức sản phẩm: Theo dõi mức sản phẩm trong các bể chứa, giúp tránh tình trạng tràn hoặc thiếu hụt sản phẩm.
• Kiểm soát mức nước trong nồi hơi: Đảm bảo lượng nước trong nồi hơi luôn ở mức quy định để tránh quá nhiệt hoặc thiếu nước.

2. Ngành hóa chất:

• Đo mức hóa chất nguy hiểm: Giúp đảm bảo an toàn cho người vận hành và môi trường.
• Kiểm soát quá trình pha trộn: Đo mức các hóa chất trong quá trình pha trộn để đảm bảo tỷ lệ chính xác.
• Phát hiện rò rỉ: Phát hiện sớm các trường hợp rò rỉ hóa chất để ngăn chặn sự cố nghiêm trọng.

3. Ngành dầu khí:

• Đo mức dầu trong bể chứa: Giúp quản lý lượng dầu tồn kho và đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra liên tục.
• Đo mức nước trong giếng dầu: Giúp theo dõi mực nước ngầm và hiệu suất khai thác.

4. Ngành xử lý nước thải:

• Đo mức bùn trong bể lắng: Giúp kiểm soát quá trình lắng cặn và quá trình xử lý nước thải.
• Đo mức hóa chất trong bể xử lý: Đảm bảo liều lượng hóa chất được sử dụng đúng quy định.

5. Ngành điện:

• Đo mức dầu trong máy biến áp: Giúp đảm bảo lượng dầu cách điện luôn ở mức quy định.
• Đo mức nước trong bình ắc quy: Giúp kiểm soát mức nước điện giải trong bình ắc quy.

6. Ngành xây dựng:

• Đo mức bê tông trong các bể trộn: Đảm bảo tỷ lệ hỗn hợp bê tông chính xác.
• Đo mức nước trong các hầm, hố: Đảm bảo an toàn cho công nhân khi thi công.

7. Ngành dược phẩm:

• Kiểm soát mức nguyên liệu: Đảm bảo chất lượng sản phẩm và tuân thủ các quy định về sản xuất dược phẩm.
• Kiểm soát mức sản phẩm: Theo dõi quá trình sản xuất và đóng gói sản phẩm.

Ngoài ra, cảm biến mức còn được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác như:

• Nông nghiệp: Đo mức nước trong ao hồ, bể chứa nước tưới tiêu.
• Hàng hải: Đo mức nhiên liệu, nước ngọt trên tàu.
• Sản xuất giấy: Đo mức hóa chất trong các bể xử lý giấy.

Lựa chọn cảm biến mức phù hợp

Việc lựa chọn cảm biến mức phù hợp là yếu tố quan trọng để đảm bảo hiệu quả và độ chính xác trong các quá trình sản xuất. Với đa dạng các loại cảm biến mức hiện nay, việc đưa ra quyết định đúng đắn có thể khá phức tạp.

Các yếu tố cần xem xét khi lựa chọn cảm biến mức:

• Loại chất lỏng hoặc vật liệu:
  • Độ dẫn điện: Chất lỏng có độ dẫn điện cao hay thấp sẽ ảnh hưởng đến việc lựa chọn cảm biến điện dung.
  • Độ nhớt: Chất lỏng nhớt sẽ ảnh hưởng đến tốc độ phản ứng của cảm biến.
  • Tính ăn mòn: Chất lỏng có tính ăn mòn cao yêu cầu cảm biến có vật liệu chịu ăn mòn tốt.
  • Độ trong suốt: Chất lỏng trong suốt phù hợp với cảm biến quang học.
• Môi trường làm việc:
  • Nhiệt độ: Nhiệt độ cao có thể làm ảnh hưởng đến độ chính xác của cảm biến.
  • Áp suất: Áp suất cao yêu cầu cảm biến chịu được áp lực lớn.
  • Độ ẩm: Độ ẩm cao có thể gây ảnh hưởng đến cảm biến điện tử.
  • Môi trường bụi bẩn: Bụi bẩn có thể làm giảm độ chính xác của cảm biến siêu âm hoặc quang học.
• Độ chính xác yêu cầu:
  • Mỗi loại cảm biến có độ chính xác khác nhau, cần lựa chọn loại cảm biến phù hợp với yêu cầu về độ chính xác của ứng dụng.
• Kích thước bể chứa:
  • Kích thước bể chứa sẽ ảnh hưởng đến khoảng cách đo của cảm biến.
• Yêu cầu về vệ sinh:
  • Trong các ngành công nghiệp thực phẩm, dược phẩm, yêu cầu về vệ sinh rất cao, cần lựa chọn cảm biến dễ vệ sinh và không gây ô nhiễm.
• Chi phí:
  • Chi phí là một yếu tố quan trọng cần cân nhắc, đặc biệt là đối với các dự án có ngân sách hạn hẹp.

Loại cảm biến	Ưu điểm	Nhược điểm	Ứng dụng điển hình
Siêu âm	Không tiếp xúc, độ chính xác cao, đa năng	Bị ảnh hưởng bởi bọt khí, nhiệt độ, áp suất	Đo mức chất lỏng trong các bể chứa mở, đo mực bùn
Điện dung	Đơn giản, giá thành thấp	Bị ảnh hưởng bởi độ dẫn điện của chất lỏng	Đo mức chất lỏng có độ dẫn điện cao
Radar	Độ chính xác cao, không bị ảnh hưởng bởi hơi nước, bụi	Giá thành cao, cấu tạo phức tạp	Đo mức trong môi trường khắc nghiệt, đo mức vật liệu rắn
Áp suất	Đơn giản, độ tin cậy cao	Chỉ đo được mức chất lỏng tĩnh	Đo mức nước trong bể chứa mở
Cơ học	Đơn giản, giá thành thấp	Dễ bị mài mòn, không phù hợp với chất lỏng ăn mòn	Đo mức trong các bể chứa đơn giản
Quang học	Không tiếp xúc, thích hợp đo chất lỏng trong suốt	Bị ảnh hưởng bởi độ trong suốt của chất lỏng	Đo mức chất lỏng trong suốt

Quy trình lựa chọn cảm biến mức

1. Xác định yêu cầu: Xác định rõ các yêu cầu về độ chính xác, môi trường làm việc, loại chất lỏng, kích thước bể chứa…
2. So sánh các loại cảm biến: So sánh ưu nhược điểm của từng loại cảm biến để lựa chọn loại phù hợp nhất.
3. Tham khảo ý kiến chuyên gia: Nếu cần, hãy tham khảo ý kiến của các chuyên gia để được tư vấn cụ thể.
4. Thử nghiệm: Nếu có thể, hãy tiến hành thử nghiệm cảm biến trong điều kiện thực tế để đánh giá hiệu quả.

Lưu ý: Việc lựa chọn cảm biến mức đòi hỏi kiến thức chuyên môn và kinh nghiệm. Nếu bạn không chắc chắn về việc lựa chọn loại cảm biến nào, hãy liên hệ với các nhà cung cấp hoặc các chuyên gia để được tư vấn cụ thể.

Liên hệ Servo Dynamics để được tư vấn ngay

Cảm biến mức Baumer: Giải pháp đo lường chính xác và đáng tin cậy

Baumer là một trong những nhà cung cấp hàng đầu về giải pháp cảm biến và hệ thống đo lường. Với kinh nghiệm và công nghệ tiên tiến, Baumer cung cấp các cảm biến mức đa dạng, đáp ứng nhu cầu đo lường chính xác và đáng tin cậy trong nhiều ngành công nghiệp.

Cảm biến mức điểm CleverLevel:

• Nguyên lý hoạt động: Dựa trên công nghệ tần số quét, cảm biến CleverLevel có khả năng phát hiện mọi loại vật liệu, từ chất lỏng, chất lỏng nhớt, đến chất rắn.
• Ứng dụng: Phát hiện mức tối thiểu, tối đa, phát hiện lớp tách, bảo vệ quá tải.

Cảm biến mức điện dung:

• Nguyên lý hoạt động: Dựa trên sự thay đổi điện dung khi vật liệu tiếp xúc với các điện cực của cảm biến.
• Ứng dụng: Phát hiện mức không tiếp xúc, đo mức trong môi trường khắc nghiệt.

Cảm biến mức quang học:

• Nguyên lý hoạt động: Dựa trên sự thay đổi góc khúc xạ toàn phần khi tiếp xúc với chất lỏng.
• Ứng dụng: Phát hiện rò rỉ, đo mức không tiếp xúc, đo mức trong môi trường khắc nghiệt.

Cảm biến mức điện thế:

• Nguyên lý hoạt động: Dựa trên sự thay đổi điện thế khi mức chất lỏng thay đổi.
• Ứng dụng: Đo mức liên tục, bảo vệ quá tải, kiểm soát quá trình.

Cảm biến mức thủy tĩnh:

• Nguyên lý hoạt động: Dựa trên đo áp suất thủy tĩnh tại một điểm nhất định trong bể chứa.
• Ứng dụng: Đo mức liên tục, đo mật độ chất lỏng.

Cảm biến mức siêu âm:

• Nguyên lý hoạt động: Dựa trên việc phát sóng siêu âm và đo thời gian sóng phản xạ trở lại từ bề mặt chất lỏng.
• Ứng dụng: Đo mức không tiếp xúc, đo mức trong các bình chứa nhỏ, môi trường khắc nghiệt.

Ưu điểm của cảm biến mức Baumer:

• Độ chính xác cao: Đảm bảo kết quả đo lường chính xác và đáng tin cậy.
• Độ bền cao: Chịu được môi trường khắc nghiệt, chống ăn mòn, chống va đập, có thể thiết kế bảo vệ riêng theo yêu cầu của ứng dụng.
• Dễ dàng lắp đặt và vận hành: Thiết kế nhỏ gọn, dễ dàng lắp đặt và bảo trì.
• Tuổi thọ dài: Giảm chi phí bảo trì và thay thế.
• Tương thích với các hệ thống tự động hóa: Dễ dàng tích hợp vào các hệ thống điều khiển tự động.

Các cảm biến mức điểm và mức liên tục thông minh và mạnh mẽ từ Baumer cải thiện thời gian hoạt động của nhà máy và đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng nhất. Công nghệ cảm biến đã được chứng minh với các nguyên lý đo khác nhau cung cấp giải pháp phù hợp cho phát hiện mức điểm hoặc đo mức liên tục trong cả bể chứa, silo hoặc tàu chứa dẫn điện và không dẫn điện. Dòng sản phẩm cảm biến mức đa dạng của Baumer cung cấp các giải pháp toàn diện cho các ứng dụng đa ngành trong chất lỏng hoặc vật liệu rời và đáp ứng các yêu cầu cụ thể của ngành như trong ngành thực phẩm và đồ uống.

Nhà phân phối cảm biến mức Baumer tại Việt Nam – Servo Dynamics

Servo Dynamics là một trong những nhà phân phối chính thức và uy tín của các sản phẩm cảm biến mức Baumer tại Việt Nam. Với kinh nghiệm lâu năm trong lĩnh vực tự động hóa, Servo Dynamics cung cấp các giải pháp đo lường toàn diện, đáp ứng đa dạng nhu cầu của các ngành công nghiệp.

Tại sao nên chọn Servo Dynamics?

• Sản phẩm chính hãng: Đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của sản phẩm.
• Đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp: Tư vấn, hỗ trợ khách hàng lựa chọn sản phẩm phù hợp và cung cấp các giải pháp kỹ thuật hiệu quả.
• Dịch vụ hậu mãi chuyên nghiệp: Bảo hành, bảo trì sản phẩm nhanh chóng, chuyên nghiệp.
• Kho hàng đa dạng: Cung cấp đầy đủ các loại cảm biến mức Baumer, đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng.
• Giá cả cạnh tranh: Cung cấp các sản phẩm với giá cả hợp lý.

Để được tư vấn và hỗ trợ tốt nhất, quý khách hàng vui lòng liên hệ với Servo Dynamics.

YÊU CẦU BÁO GIÁ