Các bàn đệm được giám sát bằng cảm biến để giúp các máy chiết rót và đóng gói hiện đại đạt được hiệu suất tối đa. Bất kể dung lượng lưu trữ tạm thời hay sự khác biệt về loại bao bì, cảm biến của Baumer đều có thể giám sát lượng vật chứa lớn trong không gian nhỏ nhất mà không tạo áp lực dồn. Nhờ đó, thời gian ngừng hoạt động của hệ thống được giảm xuống mức tối thiểu.

Ưu điểm của cảm biến tiệm cận siêu âm

• Phát hiện đáng tin cậy, độ linh hoạt cao: Đảm bảo dễ dàng lựa chọn và lập kế hoạch, giúp giảm chi phí.

• Rút ngắn thời gian cài đặt: Dễ dàng thích ứng với các ứng dụng khác nhau bằng cách thiết lập độ rộng chùm âm (ví dụ: hẹp cho đối tượng đơn lẻ, rộng cho nhóm đối tượng).

• Tham số hóa linh hoạt: Có thể điều chỉnh các chức năng lọc để đạt cân bằng tối ưu giữa thời gian phản hồi và độ lặp lại.

• Dễ dàng điều chỉnh: Điều chỉnh linh hoạt điểm chuyển mạch bằng qTeach® hoặc IO-Link.

Ứng dụng

Sản phẩm nổi bật:

Khi các vật chứa di chuyển từ bàn đệm sang dây chuyền xếp hàng, các cảm biến sẽ giám sát vị trí của chúng. Nhờ đó, hệ thống có thể đạt tốc độ sản xuất hơn 110.000 chai hoặc lon mỗi giờ.

1. Giải pháp giám sát vị trí vật chứa

1. Cảm biến quang SmartReflect (dành cho vật chứa trong suốt)

• Ưu điểm: Giảm thời gian và chi phí sản xuất vì không cần bộ phản xạ.

• Độ tin cậy: Hoạt động ổn định cao, không bị ảnh hưởng bởi bụi bẩn nhờ nguyên lý cảm biến quang dạng rào chắn.

• Tính linh hoạt: Phù hợp cho các vật thể có màu sắc, bề mặt hoặc độ trong suốt khác nhau.

• Phạm vi phát hiện: Từ 30 mm đến 1000 mm.

2. Cảm biến tiệm cận cảm ứng (dành cho vật chứa kim loại)

• Độ tin cậy: Hoạt động ổn định, không bị ảnh hưởng bởi phản xạ nền.

• Độ chính xác: Độ chính xác định vị cao, với độ lặp lại khoảng 10 µm.

• Tính linh hoạt: Hệ số 1 – chỉ cần một loại cảm biến cho nhiều loại vật chứa kim loại khác nhau.

• Tốc độ: Hỗ trợ tốc độ máy cao, lên đến 50 vật chứa kim loại mỗi giây.

3. Cảm biến khuếch tán có chức năng khử nền (Background Suppression)

• Tính ổn định: Phát hiện ổn định, không bị nhiễu bởi phản xạ nền.

• Hiệu suất: Tốc độ xử lý nhanh, vệt sáng nhỏ, giúp đạt tốc độ đầu ra cao.

Sản phẩm nổi bật:

2. Giám sát quá trình chuyển vật chứa sang máy đóng nắp

Giai đoạn này bao gồm quá trình chuyển tiếp quan trọng khi các vật chứa đi qua hệ thống nạp liệu và vào khu vực chiết rót – đóng nắp tốc độ cao.

1. Giám sát quá trình chuyển vật chứa sang băng tải trục vít

Công nghệ SmartReflect là lựa chọn lý tưởng trong giai đoạn này, đặc biệt khi phát hiện các vật chứa trong suốt, vì không cần sử dụng bộ phản xạ riêng.

2. Giám sát quá trình chuyển vật chứa từ băng tải trục vít sang máy đóng nắp

Giai đoạn chuyển tiếp tốc độ cao này yêu cầu cảm biến cực kỳ đáng tin cậy, thường sử dụng công nghệ siêu âm để đảm bảo tính linh hoạt và tốc độ tối đa.

Rào chắn phản xạ siêu âm (Ultrasonic Retroreflective Barrier – High-Speed Transfer)

Cảm biến vệ sinh tiêu chuẩn IP 69K (Khu vực rửa / làm sạch)

Sản phẩm nổi bật:

Đối với bao bì tái sử dụng như chai lọ, đảm bảo chất lượng vệ sinh cao là bước đầu tiên hướng tới an toàn thực phẩm. Việc đo lưu lượng và nhiệt độ trong quá trình rửa giúp đảm bảo hiệu quả làm sạch đáng tin cậy.

Nguyên lý đo nhiệt lượng được sử dụng để giám sát lưu lượng và nhiệt độ

Độ tin cậy cao của quy trình

• Duy trì lưu lượng và nhiệt độ đã định cho quá trình tiệt trùng

• Có khả năng SIP lên đến 150 °C, không giới hạn thời gian

• Đo lưu lượng ở nhiệt độ môi chất lên đến 125 °C

Giảm độ phức tạp và thời gian lắp đặt

• Đo đồng thời lưu lượng và nhiệt độ

• Kết nối quy trình BHC cho tất cả các biến quy trình

• Tín hiệu đầu ra được tuyến tính hóa và hiệu chuẩn

Sản phẩm nổi bật:

An toàn thực phẩm luôn được đặt lên hàng đầu, ngay cả trong việc giám sát quy trình trong bồn máy. Với các kết nối quy trình vệ sinh dạng flush, chúng tôi đảm bảo khả năng làm sạch tuyệt vời đồng thời rút ngắn thời gian vệ sinh.

1. Giám sát áp suất trong bồn máy

Đo áp suất kiểu áp điện trở (piezoresistive) cho áp suất tuyệt đối, áp suất tương đối và chân không

Thiết kế đáng tin cậy

• Độ chính xác cao và ổn định lâu dài cho quy trình hiệu quả

• Phù hợp với các quy trình yêu cầu cao, có biến động nhiệt độ thường xuyên

• Phần tử cảm biến chắc chắn đảm bảo khả năng hoạt động của máy ngay cả khi áp suất đạt đỉnh

Sản phẩm nổi bật: 

2. Giám sát tình trạng bẩn

Đo độ dẫn cảm ứng để giám sát độ tinh khiết

Đảm bảo an toàn thực phẩm cao

• Phát hiện lượng hóa chất dư tối thiểu để đảm bảo chất lượng sản phẩm cao

• Bù nhiệt độ nhanh

• Thiết kế vệ sinh đạt chứng nhận EHEDG và 3-A

Sản phẩm nổi bật:

3. Giám sát mức chất lỏng

Các yêu cầu đặt ra đối với máy đóng nắp về hiệu suất và tính linh hoạt ngày càng cao. Chúng tôi hỗ trợ tất cả các loại nắp cho các yêu cầu đa dạng trong ngành dược phẩm, mỹ phẩm cũng như thực phẩm và đồ uống. Điều này đảm bảo đạt tiêu chuẩn vệ sinh, đồng thời cho phép các máy này được sử dụng như máy đóng nắp vô trùng.

1. Giám sát mức nắp trong thùng

Cảm biến khoảng cách siêu âm với chùm âm rộng

Độ tin cậy và linh hoạt cao

• Phát hiện đáng tin cậy bất kể tính chất vật thể nhờ rào chắn phản xạ ngược siêu âm

• Công nghệ siêu âm cho phép phát hiện nhiều loại nắp khác nhau

• Phạm vi phát hiện mở rộng từ 30 mm đến 2000 mm

• Chức năng dạy không mòn (qTeach®) giúp cài đặt điểm chuyển mạch dễ dàng

• Điều chỉnh linh hoạt theo điều kiện thực tế tại chỗ, điều chỉnh độ rộng chùm âm và trung bình hóa với IO-Link

Cảm biến khoảng cách quang với IO-Link

Độ tin cậy và linh hoạt cao

• Giá trị khoảng cách đo liên tục ở chế độ IO-Link

• Tốc độ truyền 230,4 kBaud (COM3), chu kỳ tối thiểu 1,1 ms

• Phạm vi phát hiện mở rộng từ 60 mm đến 550 mm

• Nguồn sáng phù hợp (LED hồng ngoại, Baumer PinPoint LED hoặc diode laser) để giám sát mức nắp đáng tin cậy cho nhiều loại nắp khác nhau

Sản phẩm nổi bật:

2. Cảm biến kích hoạt trong khu vực ướt và rửa cho camera thông minh

SmartReflect – rào chắn ánh sáng không cần phản xạ để phát hiện nắp

Giảm chi phí và thời gian sản xuất

• Vệt sáng nhìn thấy rõ giúp căn chỉnh cảm biến dễ dàng

• Không cần bộ phản xạ

Độ tin cậy vận hành cao

• Tính linh hoạt của máy cao, vì các màu sắc và hình dạng khác nhau được phát hiện đáng tin cậy

• Kháng nhiễu phản xạ nền đảm bảo quá trình phát hiện ổn định

Chi phí bảo trì thấp

• Cấp bảo vệ vỏ IP 68/IP 69K và proTect+

• Được chứng nhận bởi Ecolab

3. Kiểm tra nắp vít với con dấu tươi để phát hiện biến dạng

Kiểm soát chất lượng dựa trên hình ảnh với cảm biến thị giác

An toàn sản xuất cao

• Giám sát đáng tin cậy các nắp có con dấu tươi với công nghệ phát hiện biên dạng FEX® đã được cấp bằng sáng chế, độ chính xác tới 1/4 pixel

• Kiểm tra lên đến 6000 lần/phút

Giảm chi phí bảo trì và khởi động

• Vỏ thép không gỉ, thiết kế washdown, cấp bảo vệ IP 69K (đã kiểm tra ở 80 °C và áp suất 100 bar)

• Cấu hình cảm biến thân thiện với người dùng trong bốn bước đơn giản

Sản phẩm nổi bật:

4. Bàn đệm nạp nắp đầy

Cảm biến khuếch tán có chức năng khử nền

Giảm thời gian và chi phí sản xuất

• Vệt sáng nhìn thấy rõ giúp căn chỉnh cảm biến dễ dàng

• Không cần bộ phản xạ

Đảm bảo khả năng hoạt động cao của máy

• Phát hiện đáng tin cậy các màu sắc và hình dạng khác nhau

• Không bị ảnh hưởng bởi phản xạ nền và ánh sáng bên ngoài

Sản phẩm nổi bật:

5. Chuẩn bị nắp để đưa vào máy

Rào chắn ánh sáng dạng chạc laser

Giảm chi phí lắp đặt và ra quyết định

• Không cần căn chỉnh bộ phát – thu

• Chiều rộng chạc từ 20 mm đến 120 mm

Đảm bảo khả năng hoạt động cao của máy

• Nguyên lý thu – phát đảm bảo quá trình phát hiện chắc chắn

• Không bị ảnh hưởng bởi ánh sáng bên ngoài < 100 kLux

Sản phẩm nổi bật:

Với các cảm biến của Baumer tại trạm xuất liệu, bạn có nhiều tùy chọn để kiểm tra chất lượng sản xuất và hiển thị kết quả trực tuyến trong quá trình vận hành. Nhiều tính năng có thể được kiểm tra đồng thời. Các công thức tùy chỉnh khác nhau có thể được lưu trữ và gọi ra khi cần.

Vật chứa ra khỏi máy chiết rót

SmartReflect – rào chắn ánh sáng không cần phản xạ để phát hiện vật chứa trong suốt

Giảm thời gian và chi phí sản xuất

• Vệt sáng nhìn thấy rõ giúp căn chỉnh cảm biến nhanh chóng

• Không cần bộ phản xạ

Độ tin cậy vận hành cao

• Nguyên lý rào chắn giữa cảm biến và bộ phận máy đảm bảo độ tin cậy tối đa

• Năng suất cao nhờ vệt sáng nhỏ phù hợp với khe hẹp giữa các bao bì

• Không bị ảnh hưởng bởi bụi bẩn nhờ thiết kế bằng nhựa, thép không gỉ hoặc thiết kế vệ sinh

Dễ dàng lựa chọn và lập kế hoạch – giảm chi phí

• Không cần vệ sinh hoặc thay bộ phản xạ

• Phạm vi phát hiện mở rộng từ 30 mm đến 1000 mm cho nhiều tùy chọn ứng dụng trong máy

Cảm biến khuếch tán có chức năng khử nền

Độ tin cậy vận hành cao

• Quy trình đóng gói ổn định nhờ không bị ảnh hưởng phản xạ nền

• Tốc độ đầu ra cao nhờ thời gian phản hồi nhanh và vệt sáng rất nhỏ

• Nguyên lý cảm biến ánh sáng đáng tin cậy

Cảm biến tiệm cận cảm ứng – giải pháp bền cho vật chứa kim loại

Độ tin cậy vận hành cao

• Không bị ảnh hưởng bởi bụi bẩn

• Độ chính xác định vị cao, độ lặp lại ± 10 μm

• Tốc độ máy cao, lên đến 50 vật chứa mỗi giây

Chi phí bảo trì và phức tạp thấp

• Giải pháp bền, không mòn và chi phí thấp

• Hệ số 1 – Một loại cảm biến cho nhiều vật chứa kim loại khác nhau

Sản phẩm nổi bật:

Sản phẩm chất lượng cao đi kèm an toàn thực phẩm tối đa trong nhiều loại bao bì – những yêu cầu của người tiêu dùng này ảnh hưởng lớn đến quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng. Các yếu tố này đồng thời được sử dụng làm hồ sơ yêu cầu cho các cảm biến của chúng tôi. Với các công nghệ tương ứng, chúng tôi hỗ trợ tính linh hoạt cần thiết trong các ứng dụng máy móc đa dạng.

1. Giám sát mức trong bao bì

Cảm biến khoảng cách siêu âm với chùm âm cực hẹp

Đảm bảo chất lượng cao

• Phạm vi đo tuyến tính với độ lặp lại 0,5 mm

• Nguyên lý rào chắn phản xạ ngược siêu âm đáng tin cậy

Giảm chi phí ra quyết định

• Phạm vi phát hiện lên đến 150 mm cho nhiều loại môi chất

• Thời gian phản hồi dưới 7 ms (đo lường)

• Thời gian phản hồi 1,3 ms (chuyển mạch)

Sản phẩm nổi bật:

2. Cảm biến kích hoạt cho camera thông minh

Cảm biến khuếch tán có chức năng khử nền

Giảm chi phí và thời gian sản xuất

• Vệt sáng nhìn thấy rõ giúp căn chỉnh cảm biến dễ dàng

• Không cần bộ phản xạ

Độ tin cậy vận hành cao

• Tính linh hoạt của máy cao, vì các màu sắc và hình dạng khác nhau được phát hiện đáng tin cậy

• Kháng nhiễu phản xạ nền và ánh sáng bên ngoài đảm bảo quá trình phát hiện ổn định

Sản phẩm nổi bật:

3. Kích hoạt không phụ thuộc tốc độ

Kết nối trực tiếp bộ mã hóa quay xung gia tăng với camera thông minh để kiểm soát chất lượng không phụ thuộc vào tốc độ

Độ tin cậy cao trong kiểm soát chất lượng

• Tín hiệu bộ mã hóa quay gần như không bị jitter cho phép kích hoạt camera chính xác trên toàn bộ dải tốc độ

• Opto-ASIC liền khối với mật độ tích hợp cao đảm bảo tín hiệu ổn định ngay cả trong điều kiện sốc và rung trong quá trình vận hành liên tục

• Khái niệm kín chắc chắn đảm bảo cấp bảo vệ cao IP 67

Độ linh hoạt cao

• Tham số hóa linh hoạt từ 1 … 65536 xung / vòng

• Có thể chọn mức tín hiệu đầu ra TTL hoặc HTL

Sản phẩm nổi bật:

4. Kiểm soát chất lượng các vật chứa đã chiết rót

Xử lý hình ảnh và nhận dạng với cảm biến thị giác

Độ tin cậy vận hành cao

• Đánh giá dựa trên biên dạng bằng bộ xử lý hình ảnh FEX® cho kiểm soát chất lượng ổn định ngay cả khi bề mặt thay đổi

• Thiết lập kiểm tra màu dễ dàng và đáng tin cậy với trợ lý màu 3D ColorFEX®

• Bền bỉ nhờ thiết kế công nghiệp với vỏ kim loại chắc chắn, cấp bảo vệ IP 67

Độ linh hoạt cao

• Không cần căn chỉnh cơ học vật thể nhờ theo dõi vị trí tự động FEXLoc® 360°

• 22 công cụ kiểm tra khác nhau có thể kiểm tra tối đa 32 đặc điểm mỗi công việc

• Lưu trữ tối đa 255 công việc trong cảm biến với tùy chọn sao lưu qua FTP server

• Chế độ tốc độ cao với tối đa 100 kiểm tra/phút

• Dòng XC với ống kính có thể thay thế, bao gồm bảo vệ ống kính mô-đun IP 67 đã được cấp bằng sáng chế

Sản phẩm nổi bật:

5. Đảm bảo chất lượng hình ảnh trực tiếp

Giao diện web với MultiViewer để hiển thị tối đa 16 thiết bị VeriSens® trên cùng một màn hình

Giảm thời gian và chi phí triển khai

• Giao diện web có thể cấu hình cho vận hành và giám sát theo ứng dụng chỉ trong vài phút

• Không phát sinh chi phí phần mềm bổ sung

• Bộ điều khiển flash tích hợp VeriFlash giúp giảm chi phí lập trình và tích hợp

• Bộ nhớ hình ảnh lỗi trong cảm biến

• FTP client tích hợp cho phép lưu trữ hình ảnh lỗi trên FTP server

Sản phẩm nổi bật:

Công nghệ truyền động sử dụng tín hiệu ổn định từ bộ mã hóa quay để đảm bảo các vật chứa chạy êm ái qua máy. Điều này không chỉ tăng hiệu suất máy mà còn giảm mài mòn băng tải.

1. Đồng bộ bàn đệm và băng tải nạp

Bộ mã hóa quay công nghiệp dạng xung gia tăng với quét quang chính xác

Giảm chi phí lưu trữ và khởi động

• Các yêu cầu khác nhau có thể tham số hóa chỉ với một loại bộ mã hóa quay từ 1 … 65536 xung/vòng

• Thời gian khởi động ngắn hơn nhờ tham số hóa lại đơn giản ngay tại chỗ bằng công cụ lập trình cầm tay

• Hỗ trợ tất cả các giao diện cơ khí phổ biến

Độ tin cậy vận hành cao

• Không bị ảnh hưởng bởi sốc và rung nhờ mật độ tích hợp cao

• Công nghệ cảm biến quang mới mang lại tín hiệu và hiệu suất điều khiển cao

Sản phẩm nổi bật: 

2. Trục chính của máy chiết rót quay

Hiệu suất điều khiển cao nhờ bộ mã hóa quay công nghiệp tuyệt đối

Hiệu suất hệ thống cao

• Đồng bộ hóa các mô-đun máy khác nhau chỉ với một bộ mã hóa quay và tối đa 5 ngõ ra xung gia tăng chính xác với độ phân giải khác nhau

• Tín hiệu vị trí và kích hoạt chính xác cao với bù lỗi tích hợp và lọc rung máy

• Độ phân giải tín hiệu có thể điều chỉnh để thích ứng linh hoạt với cấu hình máy

• Tín hiệu gia tăng đáng tin cậy về chức năng cho việc thiết lập hiệu quả

• Ngõ ra vị trí đồng bộ với jitter cực thấp ± 0,6 μs với Powerlink

• Độ phân giải vị trí có thể chọn tự do mà không cần chuyển đổi trong PLC và Powerlink cross-traffic, đảm bảo đồng bộ siêu chính xác của các trục khác nhau

Độ tin cậy vận hành cao

• An toàn đặt lên hàng đầu – bộ mã hóa quay gia tăng SIL2

• Tốc độ đáng tin cậy với tín hiệu sóng vuông tiêu chuẩn, dễ dàng tích hợp vào kiến trúc hiện có

• Xác minh chức năng an toàn dễ dàng hơn nhờ chứng nhận tuân thủ (IEC 61508)

• Tuổi thọ lâu dài của bộ mã hóa quay được đảm bảo bởi kiểm tra quá trình thống kê và kiểm tra cuối tự động

• Bộ mã hóa quay tuyệt đối với độ phân giải 18 bit và độ chính xác lặp lại ± 0,1°

Sản phẩm nổi bật: 

Kích thước bao bì thay đổi theo đơn hàng của khách hàng. Vì lý do này, các trục máy thường cần căn chỉnh cơ học.

Màn hình hiển thị vị trí trục của Baumer là giải pháp tiện lợi giúp rút ngắn thời gian điều chỉnh máy và đảm bảo độ tin cậy quy trình trong quá trình căn chỉnh định dạng.

Định vị trục hiệu quả trên máy đóng gói…

Việc này trở nên cần thiết ngay khi sản phẩm đóng gói thay đổi kích thước. Máy đóng gói phải nhanh và linh hoạt để đóng gói hiệu quả đa dạng sản phẩm và lô hàng nhỏ trên cùng một máy. Đồng thời, độ tin cậy quy trình được yêu cầu trong tất cả các ngành, điều này cũng được hỗ trợ bởi màn hình hiển thị vị trí trục.

Baumer cung cấp màn hình hiển thị vị trí trục cho máy đóng gói và dán nhãn trong:

• Đóng gói sơ cấp

• Đóng gói thứ cấp

• Đóng gói cuối dây chuyền

Với bộ mã hóa tuyệt đối quang học đa vòng độ phân giải cao tích hợp sẵn, màn hình hiển thị vị trí trục đạt được độ chính xác cần thiết cho định vị trục trên máy đóng gói. Ngay cả khi mất điện, màn hình vẫn phát hiện được việc căn chỉnh, ngăn ngừa các lỗi dừng máy không mong muốn sau khi khởi động lại.

Máy đóng gói

Hệ thống chiết rót và định lượng