Cobots Giảm 50% Công Việc Nâng Hạng Nặng cho Công Nhân

Cobots reduce employee lifting by 50%

Tóm tắt

Danish Crown, một công ty hàng đầu thế giới về sản xuất thịt lợn, đã giới thiệu một thay đổi quan trọng tại nhà máy Svenstrup ở Bắc Đan Mạch. Các nhân viên của nhà máy, những người xử lý năm tấn thịt mỗi ngày, bao gồm đóng gói và đóng pallet, giờ đây có một trợ thủ đắc lực dưới dạng ba robot cộng tác UR10e. Những robot này đã tiếp quản quá trình đóng pallet nặng nhọc, giảm số lần nâng hàng của nhân viên xuống một nửa. Điều này không chỉ tăng hiệu quả tổng thể của thiết bị (OEE) lên 19% mà còn giảm đáng kể căng thẳng thể chất.

Danish Crown

  • Ngành công nghiệp: Thực phẩm và đồ uống
  • Quốc gia: Đan Mạch
  • Số lượng nhân viên: 300
  • Cobot được sử dụng: UR10

Thách thức

Là một trong những nhà sản xuất thịt lớn nhất thế giới, Danish Crown phải đối mặt với những thách thức đáng kể trong việc xử lý và đóng pallet sản phẩm với quy mô lớn. Nhu cầu về nhân công có thể thay đổi tùy theo mùa và nhu cầu thị trường, khiến việc tuyển dụng nhân viên trở nên khó khăn, đặc biệt là trong các giai đoạn cao điểm. Điều này thường dẫn đến việc phụ thuộc vào nhân viên thay thế hoặc nhân viên bổ sung, đây có thể là một quá trình cồng kềnh. Những thách thức này đã thúc đẩy Danish Crown tìm kiếm các giải pháp sáng tạo.Ở một đầu dây chuyền sản xuất, một nhân viên cẩn thận đóng tám gói xúc xích nướng vào hộp các tông, đưa chúng qua máy dán băng keo và sau đó tự tay xếp các hộp lên pallet ở đầu kia của dây chuyền. Quy trình này, mặc dù cần thiết, nhưng có thể tốn thời gian và sức lực cho nhân viên.Luôn có một luồng liên tục gồm 20 sản phẩm khác nhau, tất cả đều được đóng gói trong cùng một hộp nhưng có trọng lượng khác nhau, đòi hỏi phải điều chỉnh nhanh chóng khi cần đóng pallet cho một hộp có nội dung mới. Đồng thời, các phương pháp đóng pallet thủ công truyền thống có thể tốn thời gian, đòi hỏi thể lực và nguy hiểm cho nhân viên.

Cobots reduce employee lifting by 50%
Cobots reduce employee lifting by 50%

Giải pháp

Để giải quyết những thách thức này, Danish Crown đã triển khai một giải pháp sáng tạo giúp nâng cao hiệu quả đồng thời đảm bảo môi trường làm việc tốt hơn cho nhân viên.Vào mùa xuân năm 2023, các nhân viên tại Svenstrup đã chào đón một người đồng nghiệp mới, đó là robot cộng tác UR10e của Universal Robots. Với 34% thị phần, Universal Robots là nhà sản xuất robot cộng tác hàng đầu thế giới và do đó là lựa chọn tự nhiên của Danish Crown. Kể từ đó, hai robot cùng loại nữa đã được bổ sung, nâng tổng số lên ba robot được đặt cạnh ba dây chuyền đóng gói tự động của nhà máy.Ba robot cộng tác này đã được triển khai với sự hợp tác của nhà phân phối Đan Mạch Bila, chuyên về các giải pháp đóng pallet tùy chỉnh. Đối với Danish Crown, họ đã sử dụng kẹp hút chân không Safe&Light Foam từ đối tác UR+ Joulin, được cài đặt với phần mềm do các kỹ thuật viên của Bila phát triển đặc biệt cho Danish Crown dựa trên kích thước và trọng lượng của các hộp.

Giải pháp phần mềm của Bila bao gồm một giao diện điều khiển chồng lên phần mềm UR và được lập trình cho các hộp tùy thuộc vào nội dung của chúng khi chúng di chuyển qua băng chuyền đóng gói tự động. Lập trình thân thiện với người dùng được thiết kế đơn giản để người vận hành tại băng chuyền chỉ cần nhấn nút để chuyển từ đóng pallet cho một loại sản phẩm sang loại sản phẩm khác.

Khi một nhân viên đóng gói tám gói xúc xích nướng ngày nay, chúng vẫn được đưa qua máy dán băng keo như trước. Tuy nhiên, thay vì nhân viên phải di chuyển đến đầu kia của dây chuyền và nhấc các hộp lên khoảng cách cuối cùng, thì robot UR10e ở đầu kia giờ đây sẽ xử lý việc đặt chúng lên pallet.

Chúng tôi đang sản xuất với cùng một lượng như trước đây, nhưng chúng tôi đang làm hiệu quả hơn nhiều vì chúng tôi đã đưa robot vào hỗ trợ đóng pallet. Điều này có nghĩa là nhân viên không còn phải nâng hàng nặng hơn mức cần thiết.

Quản lý Lean Jonas Salk đồng chịu trách nhiệm vận hành sản xuất hàng ngày

Hiệu quả tổng thể của thiết bị tăng 19%

Trong thực tế, điều này có nghĩa là nhân viên hiện chỉ xử lý sản phẩm một lần thay vì hai lần, loại bỏ hoàn toàn nhu cầu nâng các hộp để đóng pallet – một nhiệm vụ mà trước đây họ tự quản lý. Trước khi Danish Crown lắp đặt robot, các giai đoạn cao điểm thường yêu cầu 15 nhân viên thay thế, những vị trí khó tuyển dụng. Con số này hiện đã giảm xuống còn 9, và đồng thời, OEE (Hiệu quả tổng thể của thiết bị) đã tăng tổng cộng 19% trên ba dây chuyền kể từ khi các robot cộng tác được lắp đặt.Kỹ thuật viên bảo trì Emil Lykholt cũng lưu ý rằng sự trợ giúp từ robot đã giúp quy trình công việc dễ dàng hơn:

“Sản xuất đã trở nên hiệu quả hơn và làm việc với thiết bị mới rất thú vị. Chúng tôi cũng không phải nâng hàng nặng nhiều lần trong ngày kể từ khi có robot. Robot cũng dễ dàng cài đặt và không yêu cầu đào tạo chuyên môn hơn một khóa học hai giờ. Là một thợ kim loại và kỹ thuật viên, chúng rất dễ xử lý đối với tôi,” Emil Lykholt nói.

Chính Bila đã cung cấp đào tạo cho nhân viên của Danish Crown để vận hành robot tại băng chuyền. Nhờ chương trình thân thiện với người dùng và giải pháp phần mềm, mọi người đều có thể dễ dàng quản lý robot ở cấp độ vận hành. Họ được hướng dẫn cách khởi động, dừng và đặt lại robot để bắt đầu chương trình mới.

“Khả năng sử dụng là trọng tâm chính của chúng tôi trong việc phát triển phần mềm cho giải pháp đóng pallet tại Danish Crown,” Brian Spetzler, Giám đốc Sản phẩm tại Bila, cho biết. “Nó cần phải dễ dàng cho bất kỳ người vận hành nào khởi động cobot ở cuối băng chuyền, dừng nó nếu cần và đặt lại nó khi cần đóng pallet cho một loại sản phẩm mới,” ông kết luận.

Chuyển đổi mượt mà

Theo Jonas Salk, quá trình chuyển đổi tích hợp robot vào nhà máy cũng diễn ra suôn sẻ:“Robot UR10e mà chúng tôi nhận được từ Universal Robots rất dễ triển khai. Với việc giới thiệu robot, chúng tôi đã giảm bớt việc nâng hạ cho người vận hành của mình 50% vì họ giờ chỉ xử lý sản phẩm một lần, thay vì trước đây khi họ vừa đóng gói hộp và đóng pallet thủ công,” Jonas Salk cho biết.Chìa khóa thành công của Danish Crown với việc triển khai robot một phần nằm ở sự giao tiếp mạnh mẽ giữa quản lý, người vận hành và kỹ thuật viên, giúp giải quyết mọi mối quan ngại. Sự hợp tác giữa nhân viên, những người đóng gói hộp, và robot xử lý việc nâng hạ nặng đã dẫn đến sự đón nhận nồng nhiệt của robot từ phía nhân viên.

Hợp tác giữa robot và nhân viên cũng đã ảnh hưởng đến sự lựa chọn UR10e của Danish Crown cho các nhà máy tại Svenstrup và Låsby, nơi một robot khác đã được lắp đặt. Robot này là cobot – một loại robot hợp tác, có nghĩa là nó làm việc cùng với con người.

Jonas Salk tin rằng Danish Crown sẽ hưởng lợi từ cobots trong nhiều lĩnh vực sản xuất, đặc biệt là vì chúng giảm bớt nhu cầu nâng vác nặng và không cần thiết cho nhân viên.

“Chúng tôi thấy nhiều cơ hội với robot hợp tác ở nhiều bộ phận sản xuất và tại các nhà máy khác của chúng tôi, nơi chúng tôi có thể loại bỏ công việc nâng vác nặng cho nhân viên và để robot làm việc đó,” Jonas Salk kết luận.

Sản phẩm UR+ sử dụng:

Những yếu tố chính tạo giá trị:

  • Quy trình làm việc đã trở nên hiệu quả hơn
  • Việc xếp hàng lên pallet nhanh chóng và đồng nhất hơn

Các công việc được giải quyết bởi robot hợp tác:

  • Xếp hàng lên pallet

Những thách thức trong tự động hóa được giải quyết:

  • Loại bỏ công việc thủ công từ việc nâng vác lặp đi lặp lại
  • Giảm việc nâng vác của nhân viên xuống 50%
  • Dễ dàng triển khai và bảo trì một cách liền mạch

Source: www.universal-robots.com